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分享非标液压系统安装步骤以及安装方法

时间:2021-03-12 来源:WANKE万科 作者:液压阀厂家 点击:

对于液压系统都知道它是由各种液压组件组成,它们相对集中或分散在设备的相关部件中,并通过油管、接头、安装板、集成块等连接。许多组件的工作状态必须进行调整,例如泵的流量、压力控制阀压力、调速控制阀流量等。只有正确的安装和合理的调整,才能使液压设备达到使用要求,那么下面小编就来跟大伙说说非标液压系统安装步骤以及安装方法。
 
设备的安装一般在生产厂家中完成的,不过有时部分连接工作必须在现场完成。
 非标液压系统
一、安装前的准备工作
 
在安装之前,请务必阅读系统工作原理图,系统管道连接图和各个组件的使用说明书,并熟悉系统和每个组件的工作原理,结构,安装和使用方法。
 
根据安装时间表准备每个组件,并仔细检查。必须确保模型一致,性能合格,调整机制灵活,显示灵敏准确,如果发现需要及时处理的问题。
 
二、液压元件的安装
 
通常按照先下后上,主次,内部和外部,难易,精确,通用的原则进行安装。请注意以下几点。
 
1、液压泵与电机的连接轴具有同轴度要求。通常,偏心距应小于0. 1mm,并且两个轴的中心线角度应小于1°。底座应具有足够的刚性,并确保连接牢固以防止振动。
 
2、在安装泵和阀时,必须注意:每个油口的方向应按照上述标记安装。接头应拧紧并密封,并且不得有油或空气泄漏。特别是对于平板部件,请注意:进油口和出油口的密封圈一定不要丢失,掉落或放错位置。
 
3、在安装前,请检查每个阀和泵的旋转或运动,应灵活并避免卡死或滞留。一般部件的卡滞和滞留主要是由于不当的摆放、灰尘、生锈或其他原因造成的。调整可以通过清洁,打磨和调整消除不适当的原因和其他原因。
 
4、液压缸的中心线和安装底面或运动部件的导轨必须达到要求的平行度。
 
三、管道的安装
 
非标液压系统管道通常需要在现场布置并手动固定,一般要求如下:
 
1、布局整齐,减少了长度和转弯。这不仅美观,而且便于维护,还减少了沿途的压力损失和局部压力损失。更复杂的油系统,为了避免维护和拆卸,以后重新安装时连接错误,有必要在接头的两部分上涂上差异或绑上相同的编号板。
 
2、较长的硬管刚性差,请保持适当的距离并用管夹固定,以防止振动和噪音,还应适当固定较长的软管以防止磨损。
 
3、吸油管也应密封良好,以防止吸入空气,吸油管上的滤油器工作条件较差,需要定期清洁和更换,并且易于在安装过程中拆卸。
 
4、不应将回油管暴露在油面上,应将其插入油面下方足够深的位置,否则会引起飞溅和起泡。应将回油管切成45°角。角度,并远离进油口。
 
5、排油管线应分开设置,保持畅通,不要插入油中,以避免背压并影响相关组件的灵敏度。
 
四、清洗
 
在安装之前,所有液压组件均应使用煤油、柴油等清洁并擦干。试装后应将金属硬管管道拆除,在进行正式安装之前,应先进行酸洗、除锈、碱洗中和、水洗然后擦干并上油,然后进行清洁。
 
安装系统后,必须彻底清洁,然后才能进行调试。可以在燃油箱中添加60%至70%的工作油,并在主回油管路上安装一个临时过滤器(过滤精度取决于系统的清洁度)。然后断开执行器的进油管和出油管,并将其与临时管连接。起动系统连续或间歇工作,内部工作油通道被流动的工作油冲刷。清洁时间通常为几小时到十小时,以清除内部的灰尘,铁屑,橡胶粉和其他颗粒。必须清洁它,直到过滤器上没有新的污染为止。
 
用于清洁的工作油应尽可能地排干,以防止混入新的液压油中并影响新的液压油的使用寿命。
 
以上内容就是关于非标液压系统安装步骤以及安装方法了,供大伙参考。
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