2、使用前，请检查系统上的调节手柄和手轮是否被无关人员移动，电气开关和行程开关的位置是否正常以及主机上的工具是否正确安装。在驱动之前，请检查导轨并擦拭活塞杆的裸露部分。
3、运行时，首先启动控制油路的液压泵。如果没有特殊的控制油路液压泵，则可以直接启动主液压泵。
4、长时间使用应定期检查并更换液压油，对于新投入使用的液压设备，应在使用约3个月后清洗油箱并更换新油。之后，将每六个月至一年进行一次清洁和换油。
5、在工作期间始终要注意油，在正常运行期间，燃油箱中的油温不应超过60°C。如果油温过高，请尝试将其冷却并使用粘度更高的液压油。如果温度太低，则应在运行前进行预热或间歇运行，以逐渐升高油温，然后进入正式工作状态。
6、检查油位，以确保系统中有足够的油。
7、带排气装置的系统应排气，而没有排气装置的系统应进行多次往复运动以使其自然排气。
8、油箱应加盖并密封，并且应在油箱上方的通风口处安装空气过滤器，以防止灰尘和湿气侵入。给液压单元上油时，将其过滤以使油清洁。
9、应在系统中根据需要配置粗过滤器和细过滤器，并应经常检查，清洁和更换过滤器。
10、对于压力控制元件的调节，通常首先调节系统压力控制阀-溢流阀，在压力为零时打开，逐渐增加压力以达到指定压力值；然后为每个回路调节每个压力控制阀。主油路液压泵安全阀的调节压力通常大于执行器所需工作压力的10％-25％。对于快速移动的液压泵的压力阀，调节后的压力通常比所需压力大10％-20％。如果使用卸载压力向控制油回路和润滑油回路供油，则压力应保持在0. 3- 0. 6MPA的范围内。压力继电器的调节压力通常应低于供油压力0. 3- 0. 5MPA。
11、流量控制阀应从小流量调节到大流量，并应逐渐调节。同步运动执行器的流量控制阀应同时调节，以确保运动的平稳性。
以上内容就是关于非标液压系统在使用时要注意的问题了，希望可以帮助到大伙。
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