液压阀制造工艺简介一：主要构件的材料

液压阀的制造，首先是按设计图样、工艺文件和技术要求精心加工阀芯、阀体等零件，其次是择优选购配 套件（如电气－机械转换器等）；最后精心装配，通过按相关标准试验得到优质产品。
 
由液压阀的组成零件很多．不便逐一论述，故本节仅就液压阀中的阀体（壳体）、阀芯、阀套等主要零件的材料、加工和装配工艺进行简要介绍，如读者欲详细了解相关内容，可参阅相关专著或手册。下面让我们一起来了解下液压阀制造工艺中的主要构件材料。 1、阀体（壳体）的材料

（1）以液压油为工作介质的普通液压阀中阀体的材料绝大多数为孕育铸铁（如HT250、HT300等）或球墨铸铁（如QT400-15、QT500-3等），少扯采用合金铸铁和蠕墨铸铁．油道多为铸造成形。液压件铸件毛还要 有足够的强度、韧性、弹性模员等机械性能及致密性， 以便承受较高的工作压力；铸造毛还要有精确l的定位基准、准确光整的外形及光滑的铸造内流道，以便满足数控机床、加工中心等加工手段的要求并减少系统压力损 失；铸件内腔应清洁，无任何残砂、锈蚀、氧化皮和其他杂物．以便提高阀及系统工作的可靠性。
 
（2）伺服阀的阀体常称为壳体，其使用的材料种类较多．一般多采用不锈钢1Crl8Ni9Ti、9Crl8、Crl7Ni2制造。也有用铝合金LDlO、ZL105制造的。近年来逐步 采用沉淀硬化不锈钢OCrl7Ni4Cu4 Nb制造。这种钢具有一般不锈钢的抗腐蚀特性，同时又可通过沉淀硬化提 高其强度，是一种高强度不锈钢，其抗腐蚀性近似于奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti.抗拉强度优于30CrMnSi。
 
（3）以水为工作介质的水压阀阀体的材料可选用 LD5、LDlO等锻铝，加工后对铝件表面进行阳极氧化处理，也可采用1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢材料。
 
2、阀芯与阀套的材料
 
（1）油压阀中阀芯、 阀套等精密零件一般选用45钢、40Cr 、Cr12MoV、12CrNi3A、18CrMnTi、18CrNiWA及GCrl5 等高级工具钢、高合金结构钢、优质钢及轴承钢等材料。要求材料具有良好的耐磨性、线胀系数和变形员小等优点。为了提高阀芯的耐磨性． 必须使材料表面达到一定的硬度（一般要求?,58HRC)。因而． 针对不同的材料可选用悴火、渗碳、渗氮等不同的热处理手段。
（2）水压阀中阀芯的材料除了要求能达到较高的硬度外， 还应有良好的耐淡水或海水腐蚀性能。虽然奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能较好， 但难以通过热处理提高材料的表面硬度，因此不适宜作为阀芯材料。一般可选用2Crl3、lCrl7N心等马氏体不锈钢、0Crl7Ni4Cu4Nb等沉淀硬化不锈钢或工程陶瓷作为水压阀阀芯的材料。其中马氏体不锈钢只能用于淡水. OCrl 7Ni4Cu4N b是一种高强度不锈钢， 抗腐蚀性能接近!Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢。该不锈钢加工时一般先进行固溶处理， 在精密加工前进行沉淀强化处理（当时效温度在420°C, 保温10h以上时， 可获得最高硬度）。
 
水压阀中阀套的材料首先应具有良好的耐腐蚀、磨损性能。此外阀套与阀芯材料的合理搭配也十分重要． 应防止阀套与阀芯材料发生黏着磨损、腐蚀磨损等， 以提高水压阀的寿命和工作可靠性。阀套一般可选用耐腐蚀性好的QAl9-4青铜或高分子材料。其中高分子材料应具有强度高、耐磨性好、线胀系数小、吸水率低、加工性能好等特点。