齿轮泵厂家分享泵提高运行寿命的措施！

众所周知，齿轮泵在众多行业都有使用到的，而产品在运行时，有一定的运行寿命。虽然说我们购买泵时，厂家都会告诉大伙设备的使用寿命，一般都是在1-5年的使用寿命，这具体就需要看用户的操作了。因此，今天齿轮泵厂家小编给大伙分享提高泵运行寿命的措施，下面让我们一起来了解下吧！ 1、由于齿轮泵体在高温下运行，冷装时应在管路上加铰链支撑，防止温度升高后管路移位。

2、联轴节 泵体加热后进行热对中，以避免在运行过程中产生额外扭矩。
 
3、齿轮泵的出口压力测量点应联锁停止报警，否则一旦排出管路堵塞，容易造成泵体损坏。
 
4、齿轮泵启动时，出口无压力时，不能盲目提高转速，防止轴或轴承过早损坏。
 
5、清洁和移液时，请勿使用泵输送清洁液。移液完成后应拆下内部零件再安装，以防止异物混入泵内。
 
6、齿轮泵体的热介质夹套温度可略低于前后夹套管的热介质温度，由于熔体粘度与剪切速率呈递减函数关系，齿轮的挤压和轴承的剪切作用使通过泵后的熔体温度升高3～5℃。降低热介质温度可以防止熔体降解。
 
7、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或被熔体堵塞润滑通道。
 
8、齿轮泵出口后面的熔体过滤器应定期更换，不要长时间在高压甚至上限压力下运行。
 
9、如遇停电或热介质循环中断30分钟以上，应将齿轮泵拆下清洗后重新组装，以免因熔体凝固、开裂造成轴承润滑不良而损坏泵。
 
10、定期更换轴承可以节省维护成本，当发现轴或轴承的内表面磨损接近硬化层厚度时，可将轴抛光再次使用，只需更换轴承，可延长轴的使用寿命，泵轴使用 8 到 10 年。
 
以上内容就是齿轮泵厂家给大伙分享泵提高运行寿命的措施了，希望可以帮助到大伙。