要知道液压油是否清洁，不但危害液压系统的工作特性和液压元件的使用期，并且立即关系到液压系统是否能正常工作。
液压系统多数故障与液压油遭受污染相关，因而控制液压油的污染是十分关键的。
1、液压油被污染的原因关键有下列几层面：
①液压系统的管路及液压元件内的型砂、切削、磨料、焊渣、锈片、尘土等污渍在系统使用前清洗时未被洗干净，在液压系统工作时，这种污渍就进到到液压油里。
②外部的尘土、砂粒等，在液压系统工作过程中根据往复伸缩的液压缸，流到油箱的渗油等进到液压油里。此外在维修时，稍不留意也会使尘土、丝棉等进到液压油里。
③液压系统自身也不断造成污渍，而直接进入液压油里，如金属和密封材料的磨坏颗粒，过滤材料掉下来的颗粒或纤维及油液因油温高氧化霉变而形成的胶状物等。
2、油液污染的伤害液压油污染严重时，立即危害液压系统的工作特性，使液压系统常常产生故障，使液压元件寿命减少。导致这种伤害的原因主要是污渍中的颗粒。针对液压元件而言，因为这种固态颗粒进到到元件里，会使元件的拖动部分磨坏加重，并可能阻塞液压元件里的节流孔、减振孔，或使阀心卡住，进而导致液压系统的故障。水份和气体的渗入使液压油的润化能力减少并使它加快氧化霉变，造成汽蚀，使液压元件加快浸蚀，使液压系统出現振动、爬取等。
3、避免污染的对策导致液压油污染的原因多而繁杂，液压油本身又在不断造成脏污，因而要解决液压油的污染控制要围绕于全部液压装置的设计、制造、安裝、使用、维护和维修等每个环节。为避免油液污染，在具体工作上应采用以下对策：
①使液压油在使用前保持清洁。液压油在运送和存放过程上都会遭受外部污染，新买回来的液压油看起来很清理，实际上很“脏”，务必将其静放数日后经过虑添加液压系统中使用。
②使液压系统在安装后、运行前保持清洁。液压元件在加工和安装过程中务必清洗干净，液压系统在安装后、运行前要完全进行清洗，Z好用系统工作上使用的油液清洗，清洗时油箱除通气孔(加防尘罩)外务必所有密封，密封件不能有飞边、毛刺。
③使液压油工作中保持清洁。液压油在工作过程中会遭受自然环境污染，因而应尽可能避免工作上气体和水份的侵入，为清除水、气和污染物的侵入，选用密封油箱，通气孔上添空气滤芯，避免灰尘、磨料和冷冻液侵入，常常查验并按时拆换密封件和储能器中的胶襄。
④选用适合的油过滤器。它是控制液压油污染的关键方式。应依据机器设备的规定，在液压系统中采用不一样的过虑方法，不一样的精密度和不一样的构造的油过滤器，并要定期维护和清洗油过滤器和油箱。
⑤按时拆换液压油。拆换新油前，油箱务必先清洗一次，系统较脏时，能用汽油清洗，排空后引入新油。
⑥控制液压油的操作温度。液压油的操作温度过高对液压装置不好，液压油自身也会加快化霉变，造成各种各样反应物，减少它的使用限期，一般液压系统的操作温度Z好是控制在65°下列，数控车床液压系统则应控制在55°下列。
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