叉车齿轮泵侧板坏了要怎么预防？

叉车齿轮泵具有结构简单、制造方便、价格低廉、维修方便、对油污敏感度低等优点，因此在工程机械上得到广泛应用。在使用过程中发现了许多故障，这样就降低产品使用寿命，引起了我们的注意。我们知道，齿轮泵的寿命是由其轴承的寿命决定的，即轴承是齿轮泵中最先损坏的部件。在我们维修过的齿轮泵中，大部分故障不是发生在轴承上，而是经常是侧板有问题（主要是划痕）。侧板划伤后，泵的容积效率明显降低，甚至液压系统无法正常工作，严重影响工程机械的效率。那么叉车齿轮泵侧板坏了要怎么预防？ 1、液压系统中的油要保持清洁。油污是侧板损坏的主要原因。对于泵来说，即使在侧板和齿轮端面之间嵌入粒度为0.04mm的颗粒，侧板也会被划伤，增加泄漏。为保证油液的清洁度，应做到： 在拆卸液压泵或其他部件前，将周围的污染物清理干净，并堵塞拆下的泵油口；液压泵的拆卸应在干净的工作台上进行；清洁和组装应使用不丢失纤维的抹布元件，清洁后即可组装；补充液压油时，必须经过滤油器过滤后加入油箱；应根据机器使用说明书或实际使用液压油的检测情况更换。更换液压油时要注意检查进油过滤器是否腐蚀、破裂。
 
2、防止空气进入液压系统。更换液压油后，应排空系统内的空气。在实际应用中，由于吸管疲劳断裂或管接头处密封失效而导致漏气的情况较为常见，而且不易发现吸管漏气。但是，检查方法比较简单。在吸管上涂一层肥皂水。叉车齿轮泵工作时，吸油管表面有喇叭状位置，就是漏气。吸油管漏气会导致齿轮泵吸起，造成流量失灵。因此，应更换吸油管。
 
3、齿轮泵在安装和装配时要注意：工程机械上的齿轮泵一般是用联轴器驱动的。因此，在安装泵之前，应检查泵与驱动装置的同轴度。 （齿轮泵一般要求同轴度在0.1mm以内）。
 
并且驱动装置不能有轴向运动；齿轮泵在装配时不能用来锉磨配合件（如销钉等）。一般不允许用手锤敲打零件组装。紧固泵盖和泵体的所有螺钉的扭矩应相同。
 
总之，只要叉车齿轮泵按照上述方法使用、组装和安装，就可以解决侧板容易损坏和早期磨损的问题，叉车齿轮泵的寿命可以也满足技术要求。