更换吊车齿轮泵时应该注意这8点！

对于吊车来说大伙应该不会感觉到陌生，吊车通常在工地上使用，其中吊车的是依靠众多元件来执行操作的，而齿轮泵就是其中不可缺少的存在。不过随着吊车的使用频率增加，泵容易出现一些故障，如果不严重的话，那么直接维修即可，如果严重的话那就需要进行更换了，而我们在更换吊车齿轮泵时应该注意这8点！ 1、应注意查找吊车齿轮泵异常现象
 
监视系统的异常声音，振动或异常信号是由什么引起的。一旦发现异常现象，请找出电路图，按照电路图进行操作，并仔细观察异常现象是否是由临时错误引起的。
 
2、启动吊车齿轮泵后不应负荷
 
启动后，齿轮泵应空转一段时间（约10分钟〜30分钟），当温度非常低时，必须首先要进行预热对于车辆，使液压回路正常循环，然后增加负载，并确认操作状态。
 
3、观察吊车齿轮泵油温的变化
 
注意检查较高和较低油温的变化，以找出油温与环境温度之间的关系。只有这样，我们才能知道冷却器和储油罐的容量是否与周围条件和使用条件相适应，然后才能消除冷却系统的故障。
 
4、注意吊车齿轮泵的噪音
 
新齿轮泵在初始时磨损比较小，易受气泡和灰尘的影响。泵润滑不良或工作温度高会导致泵高负荷运行时产生不良后果。
 
5、注意检查仪表的显示值
 
观察液压回路压力表的显示值，观察压力开关指示灯信号的振动和稳定性，以了解是否有液压回路现象，以便检查电路，要尽快正常工作。
 
6、注意机械动作（对于改进的泵）
 
在使用初期，不容易发现液压回路设计不当或组件制造不当。因此，应注意在各种使用条件下显示的操作状态。
 
7、注意各阀的调整：
 
了解压力控制阀，流量控制阀和方向控制阀的使用方法，注意调整范围，否则调整误差不仅会损坏机器，但也会对安全构成威胁。
 
8、检查过滤器的状态

定期卸下并清洁回路中的过滤器，检查过滤器的状态以及网上吸附的污垢，并分析过滤器的质量、数量和尺寸。这样，可以观察到电路中的污染程度，并据此推断出污染源。