1、严格控制液压阀内阀芯、阀套等配合偶件的精加工精度（含尺寸公差和形位公差），以便有效地保证装配时达到规定的配合间隙。为此．要配备相应的精加工设备及与之匹配的检测仪器和忧具．对偶件进行认真、恰当的分组选配．尺寸间隔可以0.002mm为一挡，并采取防止磕碰和划伤的措施。
2、注意关键件的表而粗糙度Ra值。一般要求阀孔为Rao.21上m, 阀芯为R心. 16μm 。装配前要查乔表面粗糙度及有无擦伤或锈蚀。
3、检查铸件内部质蜇；对阀芯热处理变形进行校直；检查弹簧、电磁铁、橡胶密封圈的性能是否达标等。
二、装配工艺过程
1、装配间的环境条件：要有较高的环境消洁度（如净化车间）；能对室温进行控制；车间内3m高度应控制在20°C士2·c; 组装前的零件和组装试验合格的成品要有密封和保护措施；要求实行干装配，以防二次污染，保证装配清洁。
2、装配过程的安排：选配和配行一装配阀体阀芯偶件（忌用锤子敲击阀芯)-安装一端弹簧座、密封隙、弹簧、电磁铁一安装另一端各零件-安装底面密封圈及节流器一自检是否沥装。
上述过程可以采用流水作业，即多人安装， 一个人完成一个工步．适合零件加工质量稳定及大批批生产企业；也可以采用一个人完成所有工步的集中作业，有利干快速解决组装中出现的问题．是当今多数企业采用的作业方式。
3、试验：组装后的整体阀，在确认无误后立即交试验工序，在相应试验台架上进行试验。
三、 装配过程中的注意事项
1、装配所使用的工作台面、各种工具、辅具必须清洁。
2、正确安装密封圆并防止金属零件锐边破坏密封隙；按规定数址、胶种、方式，对组装中规定使用某种黏结剂进行密封的零件进行涂抹。
3、使用规定的方法和工具正确完成需过盈压装或冷、热装配的组件的装配。
4、避免外形相似零件（如电磁阀阀芯等）装错。
5、对于精密配合的偶件（电磁阀阀体与阀芯、溢流阀阀套与主阀芯、伺服阀阀套与阀芯等），要轻拿轻放｀ 垂直旋人，严防磕碰、划伤及产生毛刺等、以免影响阀的性能。
6、对无选配要求的偶件的装配，如单向顺序阀，其单向阀的锥阀芯遇导向套，装配后应运动灵活。('j)在装配压力阀调节装置时，必须使调节杅处于最低压力状态（即调压弹簧处千最小负荷）．以免在试验时出现意外事故。
7、应按图纸要求用转矩扳手拧紧各种连接螺钉。
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