有效减少液压齿轮泵能耗的7种方法

都知道，液压齿轮泵是众多工业中以及制造操作中心不可缺少的设备之一，不过泵在运行中的任何效率低下都会增加设备的间接费用，并削减公司的底线，但是我们可以通过多种方式来优化泵的能耗，小编整理出了7种方法，具体如下： 1、选择正确尺寸的泵
 
在优化能耗时，泵的尺寸和电机的尺寸是必不可少的考虑因素。当工程师在设计阶段尝试引入安全因素时，经常会出现尺寸问题。这导致泵的尺寸过大，从而增加了维护要求和能源消耗。
 
2、选择合适的泵类型
 
许多因素可以区分单个泵，工业和制造设施必须仔细分析各种因素，例如驱动器类型、所需功率、辅助设备的可用性、速度和单个泵的机械密封类型。
 
制造和工业运营必须匹配液压齿轮泵的这些因素，以使其最适合特定应用。为了确定正确的泵类型，泵制造商需要与负责相关项目的指定工程师进行仔细和彻底的沟通和协作。
 
3、系统压降不允许过大
 
控制系统压降，避免能源浪费。如果你的泵设备存在系统压降问题，您可以通过调整管道尺寸来减少压降。不正确的管道尺寸意味着能量损失是由管道两端之间的摩擦引起的。
 
其他影响系统压降的因素包括管道的表面特性、液压流体的特性、流量和管道直径。调整这些因素有时可以解决系统压降问题。
 
4、使用多个泵
 
多个泵串联工作通常比单个泵更节能，如果您担心与泵相关的能耗增加，请考虑实施多泵并；联系统。
 
请记住，单个泵应在多泵并联系统中单独运行，而不是同时运行，以最大限度地提高能源效率。但是，在某些情况下，根据相关应用的流量要求，同时运行多台泵是最佳选择。
 
5、修剪叶轮
 
您可以对液压齿轮泵的叶轮泵进行微调，以防止因节流问题而造成的能量损失，这些问题与控制阀有关。
 
通过分析亲和力规律和泵送曲线，确定叶轮的修整程度，这些因素为分析叶轮修整在优化能耗方面的成功提供了见解。
 
6、实施控制阀
 
控制阀的实施对于控制压力和流量至关重要。例如，控制阀有助于防止灌溉系统造成的能量损失。
 
通常，控制阀调节旁通和节流流量，通过将水流旁通至储罐，可将超压降至最低，从而优化能源消耗。
 
7、液压齿轮泵的保养维护
 
维护帮对于确保持续的能源效率至关重要，在维护过程中，技术人员会发现任何影响效率的恶化。
 
不必要地增加能耗的劣化示例包括转子腐蚀和磨损环腐蚀，维护工作涉及应用润滑以减少摩擦，这是造成能源效率低下的主要原因。
 
日常维护中需要解决的另一个效率问题是污染，日常维护可以减少导致停机的设备故障。除了能源效率低下，停机时间是工业和制造设施的另一个代价高昂的问题。