单向阀控制失灵的原因及解决方法！

要说到单向阀，它主要用于液压系统中来防止液压油流反向流量，同时也可以用于气动系统中防止压缩空气逆向流动的阀门。它的应用范围是比较广泛的，可以用于水、蒸汽、硝酸等介质，不过在使用过程中难免会出现一些故障，比如说控制失灵，那么单向阀控制失灵的原因及解决方法了解下吧！ 一、单向阀控制失灵的原因
 
1、控制活塞卡在阀体孔由于毛刺或污垢，卡住的控制活塞无法推送单向阀引起液压控制故障。
 
2、泄油孔出现问题，对外泄式液控单向阀，应检查泄油孔是否因污物阻塞，或者设计时安装板上未有泄油孔，或者虽设计有但加T时未完全钻穿；对内泄式，则可能是泄油口（即反方向流出口）的背压值太高，而导致压力控制油推不动控制活塞，从而顶不开单向阀。
 
3、控制油压过低。
 
4、控制活塞出现故障问题，如果由于磨损控制活塞增加内部泄漏到排出口大量控制压力油泄漏和控制压力不足，内部和外部泄漏，它将由控制活塞引起的偏斜，并不能灵活移动，使所述液压控制失败。
 
二、单向阀控制失灵的解决方法
 
1、应开开单向阀清洁，去除毛刺或再分发控制活塞。
 
2、应检查排水孔，并采取措施，根据实际情况。
 
3、提高控制压力，使之达到规定值。带有卸荷阀芯的液控单向阀，由于卸荷阀芯的控制面积较小，仅需要用较小的力就可以顶开卸荷阀芯，从而大大降低了反向开启所需的控制压力，其控制压力仅为工作压力的5%。而不带卸荷阀芯的液控单向阀的控制压力高达工作压力的40%～50%。所以在检查带有卸荷阀芯的液控单向阀控制压力时，要注意与不带卸荷阀芯的液控单向阀的区别。
 
4、控制活塞的磨损应仔细检查，并在必要时解决渗漏或别劲的问题，活塞必须重配。
 
上述内容就是小编所给大伙分享的单向阀控制失灵的原因及解决方法了，当我们了解这些方法时，那么就可以有效的解决阀门失灵的问题了。