工业齿轮泵径向不平衡力的调整方法！

工业齿轮泵在工作时，承受径向液压作用在齿轮和轴承上。泵的右侧为吸入室，左侧为压力室。压力油室内有液压作用在齿轮上，沿齿顶漏油具有不同压力，即作用在齿轮和轴承上的径向不平衡力。
 
液压越高，不平衡力越大，不仅加速轴承磨损，降低轴承寿命，甚至使轴变形，造成齿顶与内壁摩擦泵。为了解决径向力不平衡的问题，在一些齿轮泵型号中，采用压力平衡槽来消除径向不平衡力，但这会增加泄漏，降低容积效率。
 
接下来让我们一起来了解下工业齿轮泵径向不平衡力的调整方法！ 1、 减小油压口的尺寸
 
将齿轮上的压力油室面积缩小到1到2个齿轮的范围。
 
2、开液压平衡槽
 
在吸油口到油压口的过渡区，在端盖或轴承上开两个液压平衡槽，使油压口和吸油口与靠近油的平衡槽相连分别是吸入口和油压口，径向力将被平衡。
 
3、扩大高压区
 
将压油腔扩大到接近吸油腔一侧，只保持最后一两个齿顶与壳体之间的间隙较小，将其他部分齿顶的间隙放大。使得在很大的顶隙区域内的压力都等于出口压力，最终达到对称区域的径向力得到平衡，减小了作用在轴承上的径向力的目的。
 
上述内容就是小编给大伙分享的工业齿轮泵径向不平衡力的调整方法了，希望可以帮助到大伙。