齿轮泵供应厂家分享泵的设计及应用！

考虑到齿轮泵的实际工况，浮动组合套的设计应能减小齿轮泵径向力，降低噪音，并提供轴向补偿。齿轮泵供应厂家小编就来跟大伙分享下泵的设计及应用，下面让我们一起来了解下吧！ 一、齿轮泵供应厂家：泵的设计思路
 
1、液压压力要大于液压分离力，但不能太大，实际压力是1.2倍分离力；
 
2、组合轴套与齿轮的工作面在进出口方向有卸荷槽，避免齿轮泵适油现象；
 
3、选择合理的油路，尽可能减少齿轮上的径向力；
 
4、轴套应具有良好的润滑性，能适应稀甚至无油润滑条件。
 
二、齿轮泵供应厂家：侧板设计
 
侧板可以采用铅青铜，在有限的情况下可以采用改性聚四氟乙烯。侧板与组合泵体通过止动台连接。
 
齿轮泵径向受力不平衡，齿轮轴向泵体低压区变形，可能造成划伤和钻孔。同时，会使轴套的浮动性变差，降低轴承的工作寿命。在侧板设计中，采用增加高压泄油槽的方法，增加齿轮泵高压油区范围，而且只有泵进口前2～3个齿起密封作用，所以径向作用在齿轮上的力部分平衡，从而减少径向不平衡力。
 
外啮合齿轮泵的结构导致油包现象。在侧板上开一个卸油槽是减少滞油现象的常规方法。在保证进出油口互不连通的前提下，通过出口卸荷槽减小滞油面积与泵出口连通，当滞油面积增大时，通过进口与弹簧进口连通卸料槽。合理设计的困油区和卸油槽，可大大提高齿轮泵的工作性能。具体的设计方法有很多，这里就不赘述了。
 
三、齿轮泵供应厂家：实际使用
 
由于齿轮泵实际轴套受力复杂，合力矩的计算方法相当繁琐。这里只提供一个设计思路，用一个近似公式计算。在实际设计过程中，可以参考上述设计思路，利用CFD仿真方法对轴套上的各种应力进行详细计算，进一步提高设计精度。