分享高粘度泵常见故障的排除方法！

高粘度泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的滚动啮合，将油箱中的低压油提升为能够做功的高压油的重要部件。它具有大流量和良好的性能，高粘度泵是齿轮泵，结构和工作原理相同。在平稳运行和使用寿命方面明显优于现有的齿轮泵，那么接下来说说高粘度泵常见故障的排除方法： 一、轴套上的卸荷槽需要安装在低压室的侧面，以去除齿轮啮合时有害的封闭容积；
 
二、压入自紧油封前，在自紧油封表面涂一层润滑油，注意挡油边朝前盖方向转动，不要倒转;
 
三、“右转”泵不能安装在“左转”机器上，否则会损坏骨架油封；
 
四、安装泵盖前，在泵壳内倒入少量油，用手转动啮合齿轮；
 
五、上轴套端面低于泵体上平面（正常值低于2.5～2.6mm），如果公差超出范围，下轴套需加0.1～0.2mm 铜片补偿，安装时应装在后轴套上；
 
六、根据季节添加或更换符合要求品牌的机油至指定油位。取出油管内的异物，拧紧接头处的螺栓或螺母；
 
七、更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；
 
八、 更换磨损的齿轮油泵或油泵衬套，轻微磨损时将平板端面打磨光滑。其不平度允许误差0.03mm;
 
九、在安装油泵盖之前，不要拧紧螺栓，检查泵盖与泵体之间的间隙是否在0.3～0.6mm之间。如果间隙太小，请更换较大的。密封环和泄压部件。液压油泵安装后应转动灵活，不得卡住。
 
十、卸油片和密封圈需要安装在进油腔内，使两个轴套保持平衡。减压片的密封圈应有0.5mm的预紧力；
 
十一、导丝的弹力应能同时将上下轴套向从动齿轮的旋转方向扭转一个微小的角度，使主动轴的两个轴套的加工平面齿轮和从动齿轮紧密配合。
 
高粘度泵是一种粘度适应范围广的泵产品，具有低速、高速、运行平稳、自吸能力好、操作方便、泵预热等特点。泵采用密封，性能好，寿命长。是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温、高粘度或高卫生要求的设备等。