事实上，如果弹簧的压缩量过大，会导致摩擦副迅速磨损，瞬间烧毁；过度压缩会使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封越紧越好
事实上，如果动环密封太紧，是有害无益的。一是加剧密封圈与轴套之间的磨损，过早泄漏；二是增加了动环轴向调整和移动的阻力，在工况变化频繁时不能及时调整；三是弹簧过度疲劳，容易损坏；使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环封环越紧越好
静环密封基本处于静止状态，密封的比较紧会更好，但过紧也是有害的。一是静环密封变形过大，影响密封效果；二是静环多为石墨材质，一般较脆，应力过大容易碎裂；三是安装拆卸困难，容易损坏静环。
4、叶轮锁紧螺母越紧越好
在机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）比较常见。一般认为轴间泄漏是指叶轮锁紧螺母没有锁紧。事实上，造成轴间泄漏的因素有很多，如轴垫失效、偏移、轴内有杂质、轴与轴套连接处的形状过大等。位置错误、接触面损坏、轴上零件之间的间隙、轴头螺纹过长都会造成轴间泄漏。锁紧螺母过锁只会导致轴间垫过早失效。反之，适当锁紧锁紧螺母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性。运行过程中，锁紧螺母会及时自动锁紧，使轴保持良好状态。
5、新的比旧的好
相对而言，使用新机械密封效果比旧机械密封好，但新机械密封的质量或材料选择不当，配合尺寸误差大会影响密封效果；在聚合和渗透介质中，静环不过量。出现磨损了，最好不要更换。由于静环在静环座内长时间处于静止状态，聚合物和杂质整体沉积，起到更好的密封作用。
6、拆修总比不拆好
一旦发生机械密封泄漏，急于拆修。事实上，有时密封件并没有损坏，通过调整工作条件或适当调整密封件可以消除泄漏。这样既避免了浪费，又验证了自己的故障判断能力，积累了维修经验，提高了维修质量。
以上这几点就是齿轮油泵机械密封几个错误检修方法了，希望可以帮助到大伙。
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