浅谈液压阀机械性失效的原因！

众所周知，液压阀是系统中使用较多的元件，而它的功能是可以用来控制油液的流动方向、压力、流量等，从而满足执行元件所需的动力方向、力、速度要求。不过当阀长时间的使用时，难免会出现失效的原因，其中就包含机械性失效，其失效的原因是什么？下面让我们一起来了解下吧！ 1、液压阀出现磨损
 
液压阀阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副，在使用过程中不断产生摩擦，使零件的尺寸、形状和表面质量发生变化而失效。
 
电磁换向阀阀芯磨损或变形会导致阀门漏气，降低效率，脏物容易进入缝隙或变形，从而使阀芯被机械卡死。阀芯与阀孔配合间隙过大，会产生压力冲击。减压阀先导阀的磨损会使阀门工作不稳定，甚至无法调节压力。溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）因磨损密封不严，不能正常调节。单向节流（调速）阀的单向阀部分磨损，密封不严。一部分油流会通过单向阀流出，影响速度控制的灵敏度。
 
2、出现疲劳
 
在长期变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲劳而软化弹簧，缩短弹簧长度或折断整个弹簧；阀芯和阀座也会因疲劳而开裂、剥落或损坏。这些可能会使阀门失效，减压阀的主滑阀或导阀上的弹簧疲劳或断裂会使系统压力低于要求。如果换向阀弹簧太软或太短，会影响阀芯工作位置和正常复位，使系统无法正常工作。
 
3、零件变形
 
液压阀当零件在加工过程中的残余应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件就会变形而无法完成其正常功能。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，会使阀芯运动不灵活，造成系统压力不稳定。
 
卸荷阀阀芯的弯曲变形会减慢阀芯的动作，使系统从卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程变慢。换向阀的阀芯弯曲变形，使阀的换向动作难以正常进行。请注意，组装不当也可能导致零件变形。例如换向阀的装配螺丝拧得太紧，阀体变形可能导致阀芯卡死。
 
4、腐蚀
 
液压油与过多的水或酸混合，长期使用后会腐蚀液压阀中的相关部分，使其失去应有的准确性而失效。
 
以上内容就是关于液压阀机械性失效的原因了，希望可以帮助到大伙。